فاکتورهایی که طول عمر مفید چربیگیر های محلول را محدود می­کنند

در بین تمام ضروریات مربوط به یک پاک کننده فلزی طول عمر مفید آن است. اساسا اولین نیاز هر پاک کننده فلزی این است که قادر باشد سطح را هم بصورت شیمیایی و هم فیزیکی تمیز کند. مورد بعدی طول عمر قابل قبول پاک کننده پیش از تعویض آن است و درنهایت ضرورت مشخص عبارت است از هزینه کل فرایند پاک کنندگی، انرژیِ، فراورش مجدد، نگاه داری و هزینه های دفع ضایعات. شش جنبه اصلی مسبب تغییرات بوجود آمده در محلول پاک کننده، که بیشتر مورد بحث قرار می گیرد، به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: تغییرات شیمیایی و تغییرات فیزیکی. دو مورد اول صابونی شدن و کربنیزه شدن به عنوان اثرات شیمیایی طبقه بندی می شوند، در حالی که چهار اثر بعدی فیزیکی هستند. هفتم، جنبه غیر مستقیم نگهداری مناسب است.

1. صابونی شدن 2. از دست دادن قلیائیت آزاد- کربناسیون 3. مقدار بارگذاری مواد جامد 4. بیرون کشیده شدن مواد 5. حجم محلول 6. کمبود عوامل مرطوب کننده 7. تعمیر و نگهداری. تمام شاغلین در حوزه آبکاری یا با این مبانی هفتگانه هستند و اگر نیستند الزاما باید دانش لازم را در ارتباط با پردازش سطح فلز برای پوشش، آنودایزینگ، گالوانیزه کردن، کروماته کردن، الکتروپولیش، رنگ آمیزی فلز و یا سایر روش های آبکاری کسب کنند.

1- صابونی شدن. واکنش صابونی شدنیک مکانسیم صلی برای پاکسازی اولیه است. هر روغنی با قابلیت صابونی شدن یا تشکیل صابون می تواند طی یک واکنش شیمیایی با مواد قلیایی داخل وان مانند سود سوز آور (NaOH) یا پتاس (KOH) صابون مطابق واکنش زیر صابون (R-ONa) و گلیسرول ((C3H5)OH3) تشکیل دهد....

برای خواندن ادامه مطلب به سایت نویسنده مقاله مراجعه فرمایید.

چكيده

نياز مراحل كنترل، بعد از اتمام هر فرآيند توليدي كاملاً ضروري به نظر مي رسد. روش هاي كنترل هم به صورت مخرب و هم به صورت غير مخرب مي باشد. آيتم هاي موثر در انتخاب روش كنترل مناسب فرآيند ضخانت سنجي عبارتند از فرآيند پوشش، ميزان ضخامت، جنس پوشش، جنس فلز پايه و... . در اين مقاله سعي شده تا به معرفي بعضي روش هاي مختلف اندازه گيري ضخامت پوشش ها اشاره و اساس كار آنها شرح داده شود. با استفاده از اطلاعات داده شده دراين مقاله مي توان يك روش مناسب براي يك منظور خاص را انتخاب نمود.

مقدمه

محدوده ضخامتي كه به روشهاي مختلف، اندازه گيري مي شود، به ماهيت پوشش جسم پايه و دستگاه مورد استفاده بستگي دارد. هدف از تدوين اين مقاله، تعيين روش هاي لازم، جهت اندازه گيري ضخامت پوشش هاي فلزي و ديگر پوششهاي غير آلي، بر روي اجسام پايه فلزي، و غير فلزي مي باشد. اين روش ها بعضي از كاربردهاي خاص را شامل نمي شود.
انواع روش هاي آزمون
براي اندازه گيري ضخامت پوشش ها، از دو روش كلي مي توان استفاده نمود كه توضيح آن به شرح ذيل است.

- روش هاي تست غير مخرب

در صورتي كه تعداد محدودي قطعه جهت تست وجود داشته باشد يا نياز باشد تا قطعه بعد از تست سالم بماند بايد از آزمون هاي تست غير مخرب استفاده شود. آزمون هاي تست غير مخرب داراي روش هاي مختلفي مي باشد كه برخي از آنها به شرح ذيل مي باشند.

- روش هاي مغناطيسي

دستگاه هاي مورد استفاده در اين روش ها، ميزان جاذبه مغناطيسي ميان مغناطيس دائم و فلز پايه را كه به وجود پوشش بستگي پيدا مي كند و يا مقاومت شار مغناطيسي عبوري از جسم (متشكل از فلز پايه و پوشش) را، تعيين مي كند.
ميزان خطا در اين روش، معمولاً كمتر از 10 درصد ضخامت پوشش و يا 1.5ميكرومتر (هر كدام كه بزرگتر است)، مي باشد.
كاربرد اين روش ها، محدود به پوشش هاي غير مغناطيسي بر روي اجسام پايه مغناطيسي و پوشش هاي آبكاري شده از نيكل بر روي اجسام پايه مغناطيسي و يا غير مغناطيسي مي باشد.

Ø روش جريان گردابي

 ...

ادامه مطلب را در سایت نویسنده مقاله مطالعه نمایید