بایگانی‌ها

دسته‌ها

عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل

0
0

عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به چسبندگی ضعیف و یا تاول زدن را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک   پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل

– مشکل:
چسبندگی ضعیف و یا تاول زدن

– دلایل احتمالی:

۱. شرایط نامناسب سطح که بایستی بهبود پاکسازی و اسید شویی سطح انجام شود.

۲. شست و شوی نامناسب (آبکشی) که بایستی بهبود شرایط آبکشی و زمان انتقال صورت گیرد.

۳. زینکاته ضعیف روی آلومینیم که بایستی بررسی و اصلاح محلول زینکاته صورت گیرد.

۴. آلودگی فلزی که بایستی رقیق سازی یا دامی محلول آبکاری صورت گیرد.

۵. آلودگی آبی که بایستی محلول اصلاح کربنی شود.

۶. اکسیداسیون مجدد که بایستی کاهش زمان انتقال انجام شود.

۷. عملیات حرارتی نامناسب که بایستی اصلاح زمان و یا دمای عملیات حرارتی صورت گیرد.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر :عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل زبری را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز: عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل دوم)

– مشکل:
زبری

دلایل احتمالی:

۱. جامدات (ذرات معلق) که بایستی فیلتر کردن محلول و تعیین منبع و منشا این ذرات انجام شود.

۲. پاکسازی نامناسب سطح که بایستی اصلاح فرآیند شستشو و آبکشی سطح صورت گیرد.

۳. مقداد pH خیلی بالاست که بایستی مقدار آن کاهش یابد.

۴. ورود ذرات جامد به محلول که بایستی اصلاح آبکشی، شستشو و پاکسازی مخازن آبکشی صورت گیرد.

۵. آلودگی پوشش داخلی یا کارتریج فیلتر که بایستی شست و شوی مخازن و فیلتر ها قبل از استفاده انجام شود.

۶. کیلیت نامناسب نیکل که بایستی کاهش بیرون ریزی محلول، بررسی دوره های تجدید محلول انجام شود.

۷. آلودگی منبع و لوله کشی های تامین آب که بایستی استفاده از آب مقطر یا اب دیونیزه شده استفاده کرد.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل حفره دار شدن پوشش را شرح دهید

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل سوم)

■ مشکل:
حفره دار شدن پوشش

■ دلایل احتمالی:

۱. جامدات معلق که بایستی فیلتراسیون بهبود یابد.

۲. حجم مازاد قطعات که بایستی حجم قطعات کاهش یابد و همچنین مقدار pH هم کاهش یابد.

۳. آلودگی آلی که بایستی اصلاح کربنی محلول وان صورت گیرد.

۴. آلودگی فلزی که بایستی آبکاری دامی انجام شود.

۵. هم زدن نامناسب که بایستی بهبود هم زدن محلول انجام شود، هم زدن مکانیکی توسط میله ارجحیت دارد.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل تغییرات سریع pH را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل چهارم)

– مشکل:
تغییرات سریع pH

– دلایل احتمالی:

۱. ورود ترکیبات مورد استفاده برای آماده سازی سطح به درون محلول که بایستی اصلاح فرآیند آبکشی سطح زیر لایه انجام شود.

۲. حجم مازاد قطعات کار که بایستی حجم قطعات کار کاهش یابد و بررسی آبکاری خارج از صفحه روی مخزن و گرمکن ها صورت گیرد.

۳. حمام در گستره pH مناسب نباشد که بایستی بررسی pH و تنظیم آن در گستره بافری بهینه شود.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل تیره شدن محلول آبکاری را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز :عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل پنجم)

– مشکل:
تیره شدن محلول آبکاری

– دلایل احتمالی:

۱. مقدار pH خیلی بالا می باشد که بایستی مقدار آن با استفاده از اسید سولفوریک یا هیدروکسی استیک رقیق کاهش یابد.

۲. بیرون ریزی بیش از حد محلول که بایستی جلوگیری از بیرون ریزی زیاد محلول انجام شود.

۳. محلول کمپلکس شده که بایستی مقدار بیشتری افزودنی ساخت محلول افروده شود.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل مصرف بالای نیکل را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل ششم)

– مشکل:
مصرف بالای نیکل

– دلایل احتمالی:

۱. بیرون ریزی زیاد محلول حاوی نیکل که بایستی کاهش بیرون ریزی با جایگزینی آبکشی (شست و شوی) راکد بعد از مخزن آبکاری (قطعات آبکاری شده ابتدا در مخزنی کوچکتر وارد شده و شسته می شوند و سپس آب شست و شوی حاوی نیکل به مخزن آبکاری بازگردانده می شود) صورت گیرد.

۲. تجزیه حمام که بایستی خنک سازی و فیلتر کردن محلول انجام شود.

۳. آبکاری روی مخزن و تجهیزات که بایستی فیلتر کردن محلول و تمیز کردن سطح گرمکن ها و مخزن صورت گیرد.

۴. مساحت سطح بالا که بایستی کاهش اندازه حجم کار انجام شود.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر :عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل پوشش های تیره را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل هفتم)

– مشکل:
پوشش های تیره

– دلایل احتمالی:

۱. آبکشی با آب آلوده بعد از آبکاری الکترولس نیکل که بایستی اصلاح فرآیند آبکشی صورت گیرد.

۲. آماده سازی نامناسب سطح که بایستی اصلاح فرآیند آماده سازی سطح صورت گیرد.

۳. پایین بودن مقدار pH و یا دما که بایستی این موارد بررسی و اصلاح شود.

۴. فعالیت پایین حمام که بایستی بررسی اجزای حمام و اصلاح آنها صورت گیرد.

۵. آلودگی آلی که بایستی اصلاح کربنی انجام شود.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر:

عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل عدم تشکیل رسوب را شرح دهید.
تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل هشتم)

– مشکل:
عدم تشکیل رسوب

– دلایل احتمالی:

۱. ثبات بیش از حد حمام که بایستی رقیق سازی حمام، جلوگیری از افزایش مقادیر زیاد تجدید کننده ها صورت گیرد.

۲. سطح نامناسب زیرلایه که زیرلایه ممکن است خود- کاتالیزور نباشد و به استریک نیکل یا مس نیاز داشته باشد، مانند فولاد ضد زنگ، مس

۳. دما یا پایین بودن مقدار pH که بایستی بررسی و اصلاح دما یا pH صورت گیرد.

۴. آلودگی فلزی که بایستی محلول دامی الکترولیتی صورت گیرد.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل ناپایداری حمام را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل نهم)

– مشکل:
ناپایداری حمام

– دلایل احتمالی:

۱. دمای حمام خیلی بالا باشد که بایستی دما کاهش یابد.

۲. مقدار pH خیلی بالاست که بایستی کاهش یابد.

۳. حرارت دهی بیش از حد موضعی است که بایستی تعیین محل و اصلاح حرارت دهی صورت گیرد.

۴. غیر فعال سازی نامناسب مخزن که بایستی اصلاح مدت زمان و محلول های غیر فعال سازی صورت گیرد.

۵. آلودگی ناشی از هوا که بایستی نظافت محل غبار گرفته صورت گیرد.

۶. ورود فلزات کاتالیستی که بایستی اصلاح فرآیند ابکشی صورت گیرد.

۷. افزایش مقادیر زیاد تجدید کننده ها که بایستی انجام افزایش های های مکرر برای حفظ غلظت ثابت پایدار کننده انجام شود‌.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

پرسشگر :عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل مربوط به مشکل سرعت ترسیب پایین را شرح دهید.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
0
0

فراتک پویش سبز:عیب یابی آبکاری الکترولس نیکل (مشکل دهم)

– مشکل:
سرعت ترسیب پایین

– دلایل احتمالی:

۱. دمای پایین که بایستی افزایش دمای عملیاتی حمام صورت گیرد.

۲. پایین بودن مقدار pH که بایستی افزایش یابد.

۳. پایین بودن غلظت نیکل یا هیپوفسفیت که بایستی بررسی و اصلاح غلظت ها صورت گیرد.

۴. غلظت بالای اورتوفسفیت که بایستی دورریزی بخشی از حمام یا تمام حمام انجام شود.

۵. حجم خیلی کم قطعات کار که بایستی افزایش حجم کار یا کاهش هم زدن صورت گیرد.

۶. ثبات بیش از حد محلول که بایستی رقیق سازی حمام یا دامی حمام صورت گیرد.

تاریخ
25 اردیبهشت 1399
Showing 19 results
Your Answer

Please first to submit.

این یک سایت آزمایشی است
ساخت با دیجیتس