آنالیز Sn+2 :

1. ml 100 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر را به آن اضافه کنید
3. 25 سی سی HCl 50% را به نمونه وان اضافه کنید
4. 10 سی سی محلول نشاسته را به نمونه وان اضافه کنید

5. بیکربنات را در طول تیتراسیون اضافه کنید
6. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
7. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
8. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+2 را محاسبه کنید:

Sn+2 (oz/gal)= ml *3.956*N

نکات آنالیز:

- توجه: در فرمولهای فوق پارامترهای ml ,N, M به ترتیب عبارتند از:
- حجم مصرفی تیترانت= ml،
- مولاریته تیترانت= M
- نرمالیته تیترانت= N
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏ml/L‏ عدد بدست آمده را در 7.8125 ضرب نمایید.‏
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏g/L‏ عدد بدست آمده را در 7.5 ضرب نمایید.‏
- برای تهیه KI-KIO31 نرمال، 3.6 گرم KIO3 ، یک گرم NaOH و 10گرم KI را در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- محلول نشاسته ، 10 گرم نشاسته، 1000 سی سی آب داغ، 0.5 سی سی فرم آلدهید حل کنید.
- برای تهیه HCl‏ 50%‏، 50 سی سی HCl را در 50 سی سی آب مقطرحل کنید.

ترجمه : تحقیق و توسعه جلاپردازان

مراجع و منابع: کتاب متال فنیشینگ 2013 Metal finishing

آنالیز Sn :

1. 2ml نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطررا ب آن اضافه کنید
3. 25 سی سی HCl 50% را به آن اضافه کنید
4. 10 سی سی محلول نشاسته را به نمونه وان اضافه کنید
5. بیکربنات را در طول تیتراسیون اضافه کنید
6. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
7. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
8. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn را محاسبه کنید:

Sn (oz/gal)= ml *3.956*N

آنالیز Ni :

1. 2ml نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطررا به آن اضافه کنید
3. 1 سی سی آب اکسیژنه 30% را به نمونه وان اضافه کنید
4. به آرامی حرارت دهید تا بجوش آید
5. محلول را خنک کنید
6. 10 سی سی محلول تارتاریک اسید به آن اضافه کنید
7. محلول را با NH4OH غلیظ خنثی کنید تا به یک رنگ آبی برسید
8. 20 سی سی بافر pH 10، 150 سی سی آب و پودر مورکساید را نهایتا اضافه کنید
9. محلول را با EDTA 0.1 مولار تیتر کنید
10. تا محلول از نارنجی به ارغوانی تغییر رنگ دهد
11. با استفاده از فرمول زیر غلظت Ni را محاسبه کنید:

Ni (oz/gal)= ml *3.914*M

آنالیز NH4HF2 :

1. 2ml نمونه از وان بردارید
2. 200 سی سی آب مقطر به آن اضافه کنید
3. چیپس های درحال جوش را به آن اضافه کنید
4. 50 سی سی سود 20%را به ظرف واکنش اضافه کنید
5. فلاسک را به دستگاه تقطیر متصل کنید
6. سپس همراه با تیوب جمع کننده که داخل یک بشر حاوی محلول اشباع H3BO3 فروبرده شده است.محلول را جوشانده تا تنها 20 سی سی محلول باقی بماند
7. بشر را برداشته و متیل اورانز را اضافه کنید
8. محلول را با HCl 1.0 نرمال تیتر کنید
9. تا محلول از رنگ زرد به رنگ قرمز تغییر کند
10. با استفاده از فرمول زیر غلظت NH4HF2 را محاسبه کنید:

NH4HF2 (oz/gal)= ml *0.761*N

نکات آنالیز:

- توجه: در فرمولهای فوق پارامترهای ml ,N, M به ترتیب عبارتند از:
- حجم مصرفی تیترانت= ml،
- مولاریته تیترانت= M
- نرمالیته تیترانت= N
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏ml/L‏ عدد بدست آمده را در 7.8125 ضرب نمایید.‏
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏g/L‎‏ عدد بدست آمده را در 7.5 ضرب نمایید.‏
- برای تهیه KI-KIO31 نرمال، 3.6 گرم KIO3، 1.0گرم NaOH، KI 10.0 گرم در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول 0.1 مولار EDTA 0 گرم،Na2EDTA.2H2O در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه HCl0 نرمال، 89 سی سی HCl 36% در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول تارتاریک اسید ، 150 گرم تارتاریک اسید در 950 سی سی آب مقطر حل کنید.
- یرای تهیه بافر با 10= pH ، 350 سی سی NH4OH غلیظ، 54 گرم NH4C1 و 625 سی سی آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول ‏HCl‏ 50%، 50 سی سی ‏HCl‏ را در 50 سی سی آب مقطر حل کنید.‏

ترجمه : تحقیق و توسعه جلاپردازان

مراجع و منابع: کتاب متال فنیشینگ 2013 Metal finishing

قلع فلوبوراتی

آنالیز Sn+2 :

1. 1. ml 100 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر را به آن اضافه کنید
3. 25 سی سی HCl 50% را به نمونه وان اضافه کنید
4. 10 سی سی محلول نشاسته را به نمونه وان اضافه کنید
5. بیکربنات را در طول تیتراسیون اضافه کنید
6. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
7. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
8. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+2 را محاسبه کنید:

Sn+2 (oz/gal)= ml *3.956*N

آنالیز Sn+4 :

1. ml 2 نمونه از وان بردارید
2. دریک ظرف 500 سی سی نمونه را وارد کنید
3. به آن، 100 سی سی HCl غلیظ، 2 قطره محلول SbCl3 اضافه کنید
4. 1 نوار U شکل نیکل و و 5 گرم آهن کاهش یافته به آن اضافه کنید
5. در محلول اشباع بیکربنات فروببرید
6. مجموعه را حرارت دهید تا محلول به جوش ییاید و 20 دقیقه در حالت جوش نگاه دارید
7. سپس آن را در حمام آب سرد خنک کنید تا به دمای محیط برسد
8. مطمئن شوید که لوله بیرونی کاملا داخل محلول بیکربنات باشد
9. در ظرف را برداشته و محلول نشاسته اضافه کنید
10. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
11. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
12. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+4 را محاسبه کنید:

Sn+4 (oz/gal)= ml *3.956*N- Sn+2

آنالیز HBF4 :

1. ml 10 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر به نمونه اضافه کنید
3. محلول را با NaOH 1.0 نرمال تیتر کنید
4. تا زمانی که محلول شفاف به محلول کدر تغییر کند، ادامه دهید
5. با استفاده از فرمول زیر غلظت HBF4 را محاسبه کنید:

HBF4 100%(oz/gal)= ml*1.171*N

آنالیز H3BO3 آزاد :

1. ml 10 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر را به نمونه وان اضافه کنید
3. 10 سی سی محلول Na2SO4 را به نمونه وان اضافه کنید
4. تارسیدن به pH 7 تیتر کنید
5. 5 گرم مانیتول اضافه کنید
6. از pH 7 تا pH تیتر میکنیم. (میلی لیترهای مصرف شده NaOH در این مرحله مبنای محاسبات خواهند بود)
7. محلول را با NaOH 1.0 نرمال تیتر کنید
8. برای محاسبه غلظت H3BO3 آزاد از فرمول زیر استفاده کنید:

H3BO3 (oz/gal)= ml *0.824*N

نکات آنالیز:

- توجه: در فرمولهای فوق پارامترهای ml ,N, M به ترتیب عبارتند از:
- حجم مصرفی تیترانت= ml،
- مولاریته تیترانت= M
- نرمالیته تیترانت= N
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏ml/L‏ عدد بدست آمده را در 7.8125 ضرب نمایید.‏
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏g/L‎‏ عدد بدست آمده را در 7.5 ضرب نمایید.‏
- برای تهیه KI-KIO31 نرمال، 3.6 گرم KIO3 و 1 گرم NaOH و KI 10.0 گرم را در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه NaOH0 نرمال،40 گرم NaOH در یک لیتر آب مقطرحل کنید.
- محلول نشاسته ، 10 گرم نشاسته، 1000 سی سی آب داغ، 0.5 سی سی فرم آلدهید حل کنید.
- برای تهیه محلول SbCl3 ، 2 گرم SbCl3 در 100 سی سی HCl 50% حل کنید.
- برای تهیه متیل اورانژ،1.0 گرم متیل اورانژ (نمک سدیمی) در 1 لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهران محلول Na2SO4 ، 135 گرم Na2SO4 در 950 سی سی آب مقطرحل کنید.
- برای تهیه محلول ‏HCl‏ 50%، 50 سی سی ‏HCl‏ را در 50 سی سی آب مقطر حل کنید.‏

ترجمه : تحقیق و توسعه جلاپردازان

مراجع و منابع: کتاب متال فنیشینگ 2013 Metal finishing

آنالیز K2SnO3.3H2O یا Na2SnO3.3H2O:

1. ml 5 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطربه نمونه وان اضافه کنید
3. 50 سی سی HCl غلیظ به آن اضافه کنید
4. 3 گرم پودر آهن را دریک ظرف 500 سی سی بریزید
5. 5. در محلول اشباع بیکربنات فروببرید
6. به ارامی حرارت دهید تا آهن حل شود
7. سپس تا دمای محیط خنک کنید
8. مطمئن شوید که لوله بیرونی کاملا داخل محلول بیکربنات باشد
9. 10 سی سی محلول نشاسته و بیکربنات در طول تیتراسیون اضافه کنید
10. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
11. تا زمانی که محلول بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد، ادامه دهید
12. سپس برای بدست آوردن غلظت K2SnO3.3H2O یا Na2SnO3.3H2O از فرمول زیر استفاده کنید:

K2SnO3.3H2O (oz/gal)= ml *3.986*N

Na2SnO3.3H2O (oz/gal)= ml *3.556*N

آنالیز NaOH یا KOH :

1. ml 5 نمونه از وان بردارید
2. 25 سی سی آب مقطر را به نمونه اضافه کنید
3. 5 سی سی سولفو اروانژ را به آن اضافه کنید
4. محلول را با HCl 1.0 نرمال تیتر کنید
5. تا از نارنجی ‏به زرد تغییر رنگ دهد
6. سپس برای بدست آوردن غلظت NaOH یا KOH از فرمول زیر استفاده کنید:

NaOH (oz/gal) = ml*1.067*N

KOH (oz/gal) = ml*1.496*N

نکات آنالیز:

- توجه: در فرمولهای فوق پارامترهای ml ,N, M به ترتیب عبارتند از:
- حجم مصرفی تیترانت= ml،
- مولاریته تیترانت= M
- نرمالیته تیترانت= N
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏ml/L‏ عدد بدست آمده را در 7.8125 ضرب نمایید.‏
-توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏g/L‎‏ عدد بدست آمده را در 7.5 ضرب نمایید.‏
- برای تهیه KI-KIO31 نرمال، 3.6 گرم KIO3و 1.0گرم NaOHو KI 10.0 گرم در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه HCl0 نرمال، 89 سی سی HCl 36% در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- محلول نشاسته ، 10 گرم نشاسته، 1000 سی سی آب داغ، 0.5 سی سی فرم آلدهید حل کنید.
- برای تهیه سولفواورانژ،100 سی سی سولفو اورانژ، 100 گرم ‏NaCN، 845 سی سی آب مقطر حل کنید.

ترجمه : تحقیق و توسعه جلاپردازان

مراجع و منابع: کتاب متال فنیشینگ 2013 Metal finishing

آنالیز Sn+2 :

1. ml 100 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر را به آن اضافه کنید
3. 25 سی سی HCl 50% را به نمونه وان اضافه کنید
4. 10 سی سی محلول نشاسته را به نمونه وان اضافه کنید
5. بیکربنات را در طول تیتراسیون اضافه کنید
6. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
7. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
8. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+2 را محاسبه کنید:

Sn+2 (oz/gal)= ml *3.956*N

آنالیز Sn+4 :

1. ml 2 نمونه از وان بردارید
2. دریک ظرف 500 سی سی نمونه را وارد کنید
3. به آن، 100 سی سی HCl غلیظ، 2 قطره محلول SbCl3 اضافه کنید
4. 1 نوار U شکل نیکل و و 5 گرم آهن کاهش یافته به آن اضافه کنید
5. در محلول اشباع بیکربنات فروببرید
6. مجموعه را حرارت دهید تا محلول به جوش ییاید و 20 دقیقه در حالت جوش نگاه دارید
7. سپس آن را در حمام آب سرد خنک کنید تا به دمای محیط برسد
8. مطمئن شوید که لوله بیرونی کاملا داخل محلول بیکربنات باشد
9. در ظرف را برداشته و محلول نشاسته اضافه کنید
10. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
11. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
12. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+4 را محاسبه کنید:

Sn+4 (oz/gal)= ml *3.956*N- Sn+2

آنالیز Pb :

1. ml 1 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر، 25 سی سی محلول راشل، 20 سی سی NH4OH غلیظ را با هم ترکیب کنید
3. محلول EBT را به آن اضافه کنید
4. محلول را با EDTA 0.1 مولار نرمال تیتر کنید
5. تا زمانی که محلول از رنگ قرمز به رنگ آبی تغییر رنگ دهد، ادامه دهید
6. با استفاده از فرمول زیر غلظت Pb را محاسبه کنید:

pb (oz/gal)= ml*27.625*M

آنالیز متان سولفونیک اسید(MSA):

1. ml 10 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطربه آن اضافه کنید
3. فنل فتالئین را به نمونه وان اضافه کنید
4. محلول را با NaOH 1.0 نرمال تیتر کنید
5. تا محلول از بیرنگ به صورتی تغییر رنگ دهد
6. با استفاده از فرمول زیر غلظت متان سولفونیک اسید(MSA) را محاسبه کنید:

100% MSA (g/L)= ml *9.61*N

نکات آنالیز:

- توجه: در فرمولهای فوق پارامترهای ml ,N, M به ترتیب عبارتند از:
- حجم مصرفی تیترانت= ml،
- مولاریته تیترانت= M
- نرمالیته تیترانت= N
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏ml/L‏ عدد بدست آمده را در 7.8125 ضرب نمایید.‏
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏g/L‎‏ عدد بدست آمده را در 7.5 ضرب نمایید.‏
- برای تهیه KI-KIO31 نرمال، 3.6 گرم KIO3، 1.0گرم NaOH، KI 10.0 گرم در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول 0.1 مولار EDTA 0 گرم،Na2EDTA.2H2O در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه NaOH0 نرمال،40 گرم NaOH در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- محلول نشاسته ، 10 گرم نشاسته، 1000 سی سی آب داغ، 0.5 سی سی فرم آلدهید حل کنید.
- برای تهیه محلول SbCl3 ، 2 گرم SbCl3 در 100 سی سی HCl 50% حل کنید.
- برای تهیه محلول راشل، 200 گرم نمک راشل در 800 سی سی آب مقطر حل کنید.
- یرای تهیه بافر با 10= pH ، 350 سی سی NH4OH غلیظ، 54 گرم NH4C1 و 625 سی سی آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه پودر EBT ، 2.0گرم اریوکروم بلک T در 198 گرم NaCl حل کنید.
- برای تهیه فنول فتالئین، 1 گرم فنول فتالئین، 500 سی سی اتانول، 500 سی سی آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول 10% فرم آلدهید، 10 سی سی فرم آلدهید را در 90 سی سی آب مقطر حل کنید.‏
- برای تهیه محلول ‏HCl‏ 50%، 50 سی سی ‏HCl‏ را در 50 سی سی آب مقطر حل کنید.‏

ترجمه : تحقیق و توسعه جلاپردازان

مراجع و منابع: کتاب متال فنیشینگ 2013 Metal finishing

آنالیز Sn+2 :

1. ml 100 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر را به آن اضافه کنید
3. 25 سی سی HCl 50% را به نمونه وان اضافه کنید
4. 10 سی سی محلول نشاسته را به نمونه وان اضافه کنید
5. بیکربنات را در طول تیتراسیون اضافه کنید
6. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
7. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
8. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+2 را محاسبه کنید:

Sn+2 (oz/gal)= ml *3.956*N

آنالیز Sn+4 :

1. ml 2 نمونه از وان بردارید
2. دریک ظرف 500 سی سی نمونه را وارد کنید
3. به آن، 100 سی سی HCl غلیظ، 2 قطره محلول SbCl3 اضافه کنید
4. 1 نوار U شکل نیکل و و 5 گرم آهن کاهش یافته به آن اضافه کنید
5. در محلول اشباع بیکربنات فروببرید
6. مجموعه را حرارت دهید تا محلول به جوش ییاید و 20 دقیقه در حالت جوش نگاه دارید
7. سپس آن را در حمام آب سرد خنک کنید تا به دمای محیط برسد
8. مطمئن شوید که لوله بیرونی کاملا داخل محلول بیکربنات باشد
9. در ظرف را برداشته و محلول نشاسته اضافه کنید
10. محلول را با KI-KIO3 0.1 نرمال تیتر کنید
11. تا محلول از بیرنگ به آبی تغییر رنگ دهد
12. با استفاده از فرمول زیر غلظت Sn+4 را محاسبه کنید:

Sn+4 (oz/gal)= ml *3.956*N- Sn+2

آنالیز Pb :

1. ml 1 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر، 25 سی سی محلول راشل، 20 سی سی NH4OH غلیظ را با هم ترکیب کنید
3. محلول EBT را به آن اضافه کنید
4. محلول را با EDTA 0.1 مولار نرمال تیتر کنید
5. تا زمانی که محلول از رنگ قرمز به رنگ آبی تغییر رنگ دهد، ادامه دهید
6. با استفاده از فرمول زیر غلظت Pb را محاسبه کنید:

pb (oz/gal)= ml*27.625*M

آنالیز HBF4 :

1. ml 10 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر به نمونه اضافه کنید
3. محلول را با NaOH 1.0 نرمال تیتر کنید
4. تا زمانی که محلول شفاف به محلول کدر تغییر کند، ادامه دهید
5. با استفاده از فرمول زیر غلظت HBF4 را محاسبه کنید:

HBF4 100%(oz/gal)= ml*1.171*N

آنالیز H3BO3 آزاد :

1. ml 10 نمونه از وان بردارید
2. 100 سی سی آب مقطر را به نمونه وان اضافه کنید
3. 10 سی سی محلول Na2SO4 را به نمونه وان اضافه کنید
4. تارسیدن به pH 7 تیتر کنید
5. 5 گرم مانیتول اضافه کنید
6. از pH 7 تا pH تیتر میکنیم. (میلی لیترهای مصرف شده NaOH در این مرحله مبنای محاسبات خواهند بود)
7. محلول را با NaOH 1.0 نرمال تیتر کنید
8. برای محاسبه غلظت H3BO3 آزاد از فرمول زیر استفاده کنید:

H3BO3 (oz/gal)= ml *0.824*N

نکات آنالیز:

- توجه: در فرمولهای فوق پارامترهای ml ,N, M به ترتیب عبارتند از:
- حجم مصرفی تیترانت= ml،
- مولاریته تیترانت= M
- نرمالیته تیترانت= N
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏ml/L‏ عدد بدست آمده را در 7.8125 ضرب نمایید.‏
- توجه: جهت تبدیل واحد ‏‎(oz/gal)‎‏ به ‏g/L‎‏ عدد بدست آمده را در 7.5 ضرب نمایید.‏
- برای تهیه KI-KIO31 نرمال، 3.6 گرم KIO3، 1.0گرم NaOH، KI 10.0 گرم در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول 0.1 مولار EDTA 0 گرم،Na2EDTA.2H2O در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه NaOH0 نرمال،40 گرم NaOH در یک لیتر آب مقطر حل کنید.
- محلول نشاسته ، 10 گرم نشاسته، 1000 سی سی آب داغ، 0.5 سی سی فرم آلدهید حل کنید.
- برای تهیه محلول راشل، 200 گرم نمک راشل در 800 سی سی آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول NaCN، 100 گرم NaCN در 900 سی سی آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه پودر EBT ، 2.0گرم اریوکروم بلک T در 198 گرم NaCl حل کنید.
- برای تهیه محلول SbCl3 ، 2 گرم SbCl3 در 100 سی سی HCl 50% حل کنید.
- برای تهران محلول Na2SO4 ، 135 گرم Na2SO4 در 950 سی سی آب مقطر حل کنید.
- برای تهیه محلول HCl 50%، 50 سی سی HCl را در 50 سی سی آب مقطر حل کنید.

ترجمه : تحقیق و توسعه جلاپردازان

مراجع و منابع: کتاب متال فنیشینگ 2013 Metal finishing

 ​

موسسه آموزشی نیک پویش

آبکاری قلع

آبکاری  پلاستیک 

تلفن همراه : 09121044276

1- دامنه  و زمینه استاندارد پوشش آلیاژهای قلع و سرب
2- مراجع استاندارد
3- تعاریف و اصطلاحات پیرامون آبکاری پوشش آلیاژهای قلع و سرب 
4- اطلاعاتی که باید خریدار خدمات پوشش به ابکار بدهد
5- مواد بر اساس
6-ارائه نمونه 
7- طبقه بندی 
8- عملیات حرارتی فولاد
9- الزامات مورد نیاز برای زیرپوشش
10، الزامات مورد نیاز برای پوشش
A.1- به طور کلی 
A.2-  آماده سازی کاتد ساختگی
A.3- تعیین قلع
B.1- روش معمول 
B.2- روش داور

C.1- آزمون چکش 

C.2- تست خم شدن 
C.3- آزمون شوک حرارتی 
D.1- خواص پوشش
D.2- خواص و آماده سازی مواد پایه
D.3- عمل آبکاری
D.4 جریان ذوب

استاندارد ISO 7587 باموضوع آبکاری پوشش آلیاژهای قلع و سرب - مشخصات روش آزمون
 
.جهت اگاهی و استفاده علاقمندان موجود میباشد
         

برای دریافت متن کامل استاندارد با ما تماس بگیرید

آبکاری با قلع برای کاربردهای صنعتی

قلعفلزی است براق٬ دارای رنگ سفید نقره‌ای٬ در درجه حرارت معمولی در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسیدها و بازهای ضعیف به سختی روی آن اثر می‌گذارند. برعکس اسید و بازهای قوی به آسانی روی آن اثر می‌گذارند. به راحتی لحیم‌پذیر است. قلع در مقابل مواد غذایی و اتمسفر معمولی تحت تاثیر قرار نمی‌گیرد. با توجه به اینکه سمی نیست٬ کاربرد زیادی در پوشش‌کاری قطعات صنعتی مواد غذایی و صنعت کنسروسازی دارد. با توجه به لحیم‌کاری بسیار عالی در صنعت برق نیز به کار برده می‌شود.

الکترولیت‌های آبکاری قلع

الکترولیت‌های اسیدی : اسید فنل سولفونیک - اسید هیدروفلوریک و اسید فلوئوروبونیک.
الکترولیت‌های قلیایی : براساس استانات سدیم یا پتاسیم و هیدروکسیدهای مربرطه می‌باشد.

پوشش‌های قلع ایجاد شده روی قطعات به طریق الکترولیتی ظاهری کدر دارند با فرو بردن قطعات در حمام روغن داغ (Surfuion) براق می‌شوند. حمام‌های روغن داغ٬ خلل و فرج موجود در پوشش را از بین برده٬ مقاومت در مقابل خوردگی قشر را افزایش می‌دهند. همچنین با استفاده از یک محلول خیلی داغ کرومات قلیایی حاوی یک تر کننده٬ می‌توان مقاومت در مقابل خوردگی قشر قلع‌اندود شده را بهتر نمود.

آبكاري قلع

چكيده :

محدوده وسيعي از آلياژهاي قلع - سرب جهت لحيمكاري تجهيزات مختلف بكار مي‌روند.استفاده از آلياژهاي غني از سرب بدليل مقاومت به خزش مطلوب در شرايط كاري رادياتور توصيه شده است .در صورتي مي‌توان از آلياژهاي قلع - سرب با درصد كمتر قلع جهت لحيمكاري استفاده كرد كه آنها در شرايط محيطهاي كلريدي رادياتور مقاوم به خوردگي باشند.خوردگي آلياژ لحيم با ظهور تركيبات سفيد رنگ در محل اتصالات ، سبب انهدام و نشتي رادياتور مي‌شود.در اين پژوهش سرعت خوردگي سرب ، قلع و آلياژهايشان را در اتمسفر و الكتروليتهاي خورنده به روش كاهش وزن و پلاريزاسيون كاتدي اندازه‌گيري شده است .در محيطهاي خنثي همچون شرايط تسريع شده خوردگي (H/T) و آب افزودن مقدار كمي قلع به سرب مقاومت به خوردگي آلياژ لحيم را بطور قابل توجهي افزايش مي‌دهد.در محيطهاي اسيدي حاوي يون كلر همچون فلاكس كلريدي لحيمكاري و اسيد هيدروكلريك آلياژهاي غني از قلع از مقاومت به خوردگي كمتر برخوردارند.با رسم منحنيهاي سرعت خوردگي با مقدار قلع در هريك از محيطهاي فوق اپتيمم مقدار قلع آلياژهاي لحيم قلع - سرب داراي مقاومت به خوردگي مطلوب پيشنهاد شده است .بكمك تكنيكهاي الكتروشيميايي و بررسي محصولات خوردگي با ميكروسكوپ الكتروني SEM و آناليز جذب اتمي AA و تفرق اشعه ايكس XRD مكانيسمي براي خوردگي سرب ، قلع و آلياژهايشان در محيطهاي خنثي و اسيدي ارائه شده است .

برای مشاهده کامل متن در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید

قلع فلزی است براق٬ دارای رنگ سفید نقره‌ای٬ در درجه حرارت معمولی در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسیدها و بازهای ضعیف به سختی روی آن اثر می‌گذارند. برعکس اسید و بازهای قوی به آسانی روی آن اثر می‌گذارند. به راحتی لحیم‌پذیر است. قلع در مقابل مواد غذایی و اتمسفر معمولی تحت تاثیر قرار نمی‌گیرد. با توجه به اینکه سمی نیست٬ کاربرد زیادی در پوشش‌کاری قطعات صنعتی مواد غذایی و صنعت کنسروسازی دارد. با توجه به لحیم‌کاری بسیار عالی در صنعت برق نیز به کار برده می‌شود.

الکترولیت‌های آبکاری قلع

الکترولیت‌های اسیدی : اسید فنل سولفونیک - اسید هیدروفلوریک و اسید فلوئوروبونیک.
الکترولیت‌های قلیایی : براساس استانات سدیم یا پتاسیم و هیدروکسیدهای مربرطه می‌باشد.

پوشش‌های قلع ایجاد شده روی قطعات به طریق الکترولیتی ظاهری کدر دارند با فرو بردن قطعات در حمام روغن داغ (Surfuion) براق می‌شوند. حمام‌های روغن داغ٬ خلل و فرج موجود در پوشش را از بین برده٬ مقاومت در مقابل خوردگی قشر را افزایش می‌دهند. همچنین با استفاده از یک محلول خیلی داغ کرومات قلیایی حاوی یک تر کننده٬ می‌توان مقاومت در مقابل خوردگی قشر قلع‌اندود شده را بهتر نمود.

آبكاري قلع

چكيده :

محدوده وسيعي از آلياژهاي قلع - سرب جهت لحيمكاري تجهيزات مختلف بكار مي‌روند.استفاده از آلياژهاي غني از سرب بدليل مقاومت به خزش مطلوب در شرايط كاري رادياتور توصيه شده است .در صورتي مي‌توان از آلياژهاي قلع - سرب با درصد كمتر قلع جهت لحيمكاري استفاده كرد كه آنها در شرايط محيطهاي كلريدي رادياتور مقاوم به خوردگي باشند.خوردگي آلياژ لحيم با ظهور تركيبات سفيد رنگ در محل اتصالات ، سبب انهدام و نشتي رادياتور مي‌شود.در اين پژوهش سرعت خوردگي سرب ، قلع و آلياژهايشان را در اتمسفر و الكتروليتهاي خورنده به روش كاهش وزن و پلاريزاسيون كاتدي اندازه‌گيري شده است .در محيطهاي خنثي همچون شرايط تسريع شده خوردگي (H/T) و آب افزودن مقدار كمي قلع به سرب مقاومت به خوردگي آلياژ لحيم را بطور قابل توجهي افزايش مي‌دهد.در محيطهاي اسيدي حاوي يون كلر همچون فلاكس كلريدي لحيمكاري و اسيد هيدروكلريك آلياژهاي غني از قلع از مقاومت به خوردگي كمتر برخوردارند.با رسم منحنيهاي سرعت خوردگي با مقدار قلع در هريك از محيطهاي فوق اپتيمم مقدار قلع آلياژهاي لحيم قلع - سرب داراي مقاومت به خوردگي مطلوب پيشنهاد شده است .بكمك تكنيكهاي الكتروشيميايي و بررسي محصولات خوردگي با ميكروسكوپ الكتروني SEM و آناليز جذب اتمي AA و تفرق اشعه ايكس XRD مكانيسمي براي خوردگي سرب ، قلع و آلياژهايشان در محيطهاي خنثي و اسيدي ارائه شده است .

برای مشاهده کامل متن در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید

آبکاری با قلع

قلع فلزی است براق٬ دارای رنگ سفید نقره‌ای٬ در درجه حرارت معمولی در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسیدها و بازهای ضعیف به سختی روی آن اثر می‌گذارند. برعکس اسید و بازهای قوی به آسانی روی آن اثر می‌گذارند. به راحتی لحیم‌پذیر است. قلع در مقابل مواد غذایی و اتمسفر معمولی تحت تاثیر قرار نمی‌گیرد. با توجه به اینکه سمی نیست٬ کاربرد زیادی در پوشش‌کاری قطعات صنعتی مواد غذایی و صنعت کنسروسازی دارد. با توجه به لحیم‌کاری بسیار عالی در صنعت برق نیز به کار برده می‌شود.
محدوده وسيعي از آلياژهاي قلع - سرب جهت لحيم كاري تجهيزات مختلف بكار مي‌روند. استفاده از آلياژهاي غني از سرب بدليل مقاومت به خزش مطلوب در شرايط كاري رادياتور توصيه شده است . در صورتي مي‌توان از آلياژهاي قلع - سرب با درصد كمتر قلع جهت لحيم كاري استفاده كرد كه آنها در شرايط محيطهاي كلريدي رادياتور مقاوم به خوردگي باشند.خوردگي آلياژ لحيم با ظهور تركيبات سفيد رنگ در محل اتصالات ، سبب انهدام و نشتي رادياتور مي‌شود.در اين پژوهش سرعت خوردگي سرب ، قلع و آلياژهايشان را در اتمسفر و الكتروليتهاي خورنده به روش كاهش وزن و پلاريزاسيون كاتدي اندازه‌گيري شده است .
در محيطهاي خنثي همچون شرايط تسريع شده خوردگي (H/T) و آب افزودن مقدار كمي قلع به سرب مقاومت به خوردگي آلياژ لحيم را بطور قابل توجهي افزايش مي‌دهد.در محيطهاي اسيدي حاوي يون كلر همچون فلاكس كلريدي لحيمكاري و اسيد هيدروكلريك آلياژهاي غني از قلع از مقاومت به خوردگي كمتر برخوردارند.با رسم منحنيهاي سرعت خوردگي با مقدار قلع در هريك از محيطهاي فوق اپتيمم مقدار قلع آلياژهاي لحيم قلع - سرب داراي مقاومت به خوردگي مطلوب پيشنهاد شده است. به كمك تكنيك هاي الكتروشيميايي و بررسي محصولات خوردگي با ميكروسكوپ الكتروني SEM و آناليز جذب اتمي AA و تفرق اشعه ايكس XRD مكانيسمي براي خوردگي سرب، قلع و آلياژهايشان در محيط هاي خنثي و اسيدي ارائه شده است .

الکترولیت‌های آبکاری قلع

⦁ الکترولیت‌های اسیدی : اسید فنل سولفونیک - اسید هیدروفلوریک و اسید فلوئوروبونیک.
⦁ الکترولیت‌های قلیایی : براساس استانات سدیم یا پتاسیم و هیدروکسیدهای مربرطه می‌باشد.
پوشش‌های قلع ایجاد شده روی قطعات به طریق الکترولیتی ظاهری کدر دارند با فرو بردن قطعات در حمام روغن داغ (Surfuion) براق می‌شوند. حمام‌های روغن داغ٬ خلل و فرج موجود در پوشش را از بین برده٬ مقاومت در مقابل خوردگی قشر را افزایش می‌دهند. همچنین با استفاده از یک محلول خیلی داغ کرومات قلیایی حاوی یک تر کننده٬ می‌توان مقاومت در مقابل خوردگی قشر قلع‌اندود شده را بهتر نمود.

برای مشاهده کامل متن در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید

مدارک مورد نیاز جهت اخذ پروانه کسب از اتحادیه همگن آبکاران قلعه حسن خان تهران
(اتحادیه صنف فلز تراش ، ماشین ساز، و قطعه ساز قدس)

توضیح مجوز تولیدی - خدماتی فنی ارائه میشود که با آن برق و گاز کارگاه با تعرفه صنعتی محاسبه خواهد شد.
1. اجاره نامه عادی یا اجاره نامه محضری یا مبایعه نامه یا سند مالکیت
2. اصل آخرین فیش پرداختی مالیات مشاغل و یا مفاصا حساب دارائی ( برای مجوز دائم)
3. آخرین فیش پرداختی عوارض مشاغل شهرداری و یا مفاصا حساب عوارض مشاغل
4. پایان کار و یا نامه (تجاری، صنعتی، کارگاهی بودن محل) از شهرداری منطقه (برای مشاغل دائم)
5. اصل شناسنامه به همراه دو سری از تمام صفحات آن (مربوط به متقاضی)
6. اصل کارت ملی به همراه دو سری تصویر از پشت و رو آن (مربوط به متقاضی)
7. اصل کارت پایان خدمت یا معافیت برای متولدین سال 1338 به بعد به همراه دو سری تصویر از پشت و رو آن (مربوط به متقاضی)
8. 16 عدد عکس 3*4 جدید رنگی (پشت زمینه سفید)
9. کد پستی 10 رقمی واحد صنفی (از روی قبض تلفن)
10. آدرس و کد پستی و تلفن منزل
11. آخرین مدرک تحصیلی
12. تعهد نامه محضری جهت اجاره نامه های عادی و یا مبایعه نامه
13. معرفی به مجمع امور صنفی جهت کلاس آموزشی (طق ماده 30 تبصره 1 ماده 12 ق ن ص)
14. مبلغ علی الحساب (تماس با اتحادیه) ریال جهت تشکیل پرونده و صدور پروانه کسب
نشانی و کد پستی و تلفن اتحادیه صنف فلز تراش قلعه حسن خان: تهران- شهر قدس خیابان امام خمینی - ابتدای خبایان عمارت مجمعه تتجاری اداری والفجر ، طبقه اول واحد 3 تلفن: 46830188 الی 9 فکس 46849882

صنوف تحت پوشش:
ماشین سازان / تراشکاران / سازندگان درب و پننجره / ذوب فلزات / آبکاران / سازندگان کرکره اتوماتیک / تولید قطعات لاستیکی / تعمیر ماشین الات مواد غذایی / فیلتر سازان / سوله سازان / تولید سوله / مدلسازان / تانکر سازان / فالبسازان / آهنگران / سازندگان درب و پنجره / سند بلاست / ابزار سازی