Deprecated: Unparenthesized `a ? b : c ? d : e` is deprecated. Use either `(a ? b : c) ? d : e` or `a ? b : (c ? d : e)` in /home/maggroup/domains/platinghome.com/public_html/fa/plugins/system/ef4_jmframework/ef4_jmframework.php on line 825

Deprecated: Unparenthesized `a ? b : c ? d : e` is deprecated. Use either `(a ? b : c) ? d : e` or `a ? b : (c ? d : e)` in /home/maggroup/domains/platinghome.com/public_html/fa/plugins/system/ef4_jmframework/includes/libraries/template.php on line 1754

Deprecated: Unparenthesized `a ? b : c ? d : e` is deprecated. Use either `(a ? b : c) ? d : e` or `a ? b : (c ? d : e)` in /home/maggroup/domains/platinghome.com/public_html/fa/plugins/system/ef4_jmframework/includes/libraries/template.php on line 1755
<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<!-- generator="" -->
<?xml-stylesheet href="/fa/plugins/system/jce/css/content.css?9c159a245cd04cd31066611aae4783ff" type="text/css"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom"  xml:lang="fa-ir">
	<title type="text">اخبار صنعت آبکاری</title>
	<subtitle type="text"></subtitle>
	<link rel="alternate" type="text/html" href="https://platinghome.com"/>
	<id>https://platinghome.com/fa/news/platinghome-news/tag/%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%DB%8C</id>
	<updated>2024-07-04T05:03:02+03:30</updated>
	<generator uri="https://www.joomla.org"></generator>
	<link rel="self" type="application/atom+xml" href="https://platinghome.com/fa/news/platinghome-news/tag/آلیاژی?format=feed&amp;type=atom"/>
	<entry>
		<title>ملاحظات در انتخاب آلیاژ بابیت یاتاقان</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://platinghome.com/fa/scientific-articles/plating-methods-articles/%D9%85%D9%84%D8%A7%D8%AD%D8%B8%D8%A7%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98-%D8%A8%D8%A7%D8%A8%DB%8C%D8%AA-%DB%8C%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%82%D8%A7%D9%86"/>
		<published>2018-06-25T17:16:13+04:30</published>
		<updated>2018-06-25T17:16:13+04:30</updated>
		<id>https://platinghome.com/fa/scientific-articles/plating-methods-articles/%D9%85%D9%84%D8%A7%D8%AD%D8%B8%D8%A7%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98-%D8%A8%D8%A7%D8%A8%DB%8C%D8%AA-%DB%8C%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%82%D8%A7%D9%86</id>
		<author>
			<name>جلاپردازان پرشیا</name>
			<email>info@platinghome.com</email>
		</author>
		<summary type="html">&lt;div class=&quot;K2FeedImage&quot;&gt;&lt;img src=&quot;https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/d335a46ccafcb6d32adb1610bbd0629b_XL.jpg&quot; alt=&quot;ملاحظات در انتخاب آلیاژ بابیت یاتاقان&quot; /&gt;&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedIntroText&quot;&gt;&lt;h1&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;بابیت چیست؟&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;بابیت که به عنوان بابیت فلزی و یا فلز حامل نیز شناخته شده است &amp;nbsp;یکی از چندین آلیاژی است که برای سطح بلبرینگ استفاده می شود. آلیاژ بابیت اصلی در سال 1839 توسط ایساک بابیت در ماساچوست، ایالات متحده اختراع شد. او یکی از دستورالعمل های آلیاژ خود را افشا کرد اما سایر دستورالعمل هایش را به عنوان اسرار تجاری نگه داشت.&lt;/p&gt;
&lt;h1&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;خواص آلیاژهای بابیت&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;p&gt;بابیت پایه قلع معمولا شامل مس و آنتیموان است که ترکیب آن ، هر چند نه لزوما نسبت دقیق آن، مشابه آلیاژ اصلی اسحاق بابیت است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این آلیاژ، &amp;nbsp;سختی خوبی دارد که به آن، توان حمل بار بسیار عالی می دهد. در صورت نبود روانکاری مناسب، مقاومت اصطکاک کم، سایش کم، خواص کاربری خوب &amp;nbsp;و واکنش سریعی را از خود نشان می دهند. این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی از خود نشان میدهد ،به راحتی قالب گیری شده و خواص مکانیکی خود را در دمای بالا حفظ میکند. بابیت پایه سرب معمولی حاوی آنتیموان و قلع است که به شدت قدرت و سختی سرب را افزایش می دهد.&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;خواص آلیاژهای بر پایه سرب با افزودن آنتیموان تا حداکثر 18٪ بهبود پیدا می کند. افزودن بیش از این مقدار باعث شکنندگی ساختار خواهد بود. افزودن قلع به سرب و آنتیموان خواص مکانیکی و ریخته گری را بهبود می بخشد. .............&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href=&quot;https://www.jalapardazan.com/bank-articeles/electroplating-methods/804&quot; target=&quot;_blank&quot; rel=&quot;noopener&quot;&gt;برای خواندن ادامه مطلب به سایت نویسنده مقالع مراجعه نمایید.&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;img style=&quot;border: 1px solid #000000;&quot; src=&quot;https://platinghome.com/fa/images/danesh-abkari-category/behbod-site/banner-agahi2.png&quot; alt=&quot;banner agahi2&quot; width=&quot;998&quot; height=&quot;124&quot; /&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<content type="html">&lt;div class=&quot;K2FeedImage&quot;&gt;&lt;img src=&quot;https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/d335a46ccafcb6d32adb1610bbd0629b_XL.jpg&quot; alt=&quot;ملاحظات در انتخاب آلیاژ بابیت یاتاقان&quot; /&gt;&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedIntroText&quot;&gt;&lt;h1&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;بابیت چیست؟&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;بابیت که به عنوان بابیت فلزی و یا فلز حامل نیز شناخته شده است &amp;nbsp;یکی از چندین آلیاژی است که برای سطح بلبرینگ استفاده می شود. آلیاژ بابیت اصلی در سال 1839 توسط ایساک بابیت در ماساچوست، ایالات متحده اختراع شد. او یکی از دستورالعمل های آلیاژ خود را افشا کرد اما سایر دستورالعمل هایش را به عنوان اسرار تجاری نگه داشت.&lt;/p&gt;
&lt;h1&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;خواص آلیاژهای بابیت&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;p&gt;بابیت پایه قلع معمولا شامل مس و آنتیموان است که ترکیب آن ، هر چند نه لزوما نسبت دقیق آن، مشابه آلیاژ اصلی اسحاق بابیت است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این آلیاژ، &amp;nbsp;سختی خوبی دارد که به آن، توان حمل بار بسیار عالی می دهد. در صورت نبود روانکاری مناسب، مقاومت اصطکاک کم، سایش کم، خواص کاربری خوب &amp;nbsp;و واکنش سریعی را از خود نشان می دهند. این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی از خود نشان میدهد ،به راحتی قالب گیری شده و خواص مکانیکی خود را در دمای بالا حفظ میکند. بابیت پایه سرب معمولی حاوی آنتیموان و قلع است که به شدت قدرت و سختی سرب را افزایش می دهد.&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;خواص آلیاژهای بر پایه سرب با افزودن آنتیموان تا حداکثر 18٪ بهبود پیدا می کند. افزودن بیش از این مقدار باعث شکنندگی ساختار خواهد بود. افزودن قلع به سرب و آنتیموان خواص مکانیکی و ریخته گری را بهبود می بخشد. .............&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href=&quot;https://www.jalapardazan.com/bank-articeles/electroplating-methods/804&quot; target=&quot;_blank&quot; rel=&quot;noopener&quot;&gt;برای خواندن ادامه مطلب به سایت نویسنده مقالع مراجعه نمایید.&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;img style=&quot;border: 1px solid #000000;&quot; src=&quot;https://platinghome.com/fa/images/danesh-abkari-category/behbod-site/banner-agahi2.png&quot; alt=&quot;banner agahi2&quot; width=&quot;998&quot; height=&quot;124&quot; /&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</content>
		<category term="مقالات روشهای  آبکاری" />
		<link rel="enclosure" href="https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/d335a46ccafcb6d32adb1610bbd0629b_XL.jpg" type="image/jpeg"  length="264855" />
	</entry>
	<entry>
		<title>آبکاری آلیاژی روی کبالت آهن</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://platinghome.com/fa/scientific-articles/plating-process-articles/%D8%A2%D8%A8%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%DA%A9%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%AA-%D8%A2%D9%87%D9%86"/>
		<published>2016-01-25T15:12:01+03:30</published>
		<updated>2016-01-25T15:12:01+03:30</updated>
		<id>https://platinghome.com/fa/scientific-articles/plating-process-articles/%D8%A2%D8%A8%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%DA%A9%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%AA-%D8%A2%D9%87%D9%86</id>
		<author>
			<name>جلاپردازان پرشیا</name>
			<email>info@platinghome.com</email>
		</author>
		<summary type="html">&lt;div class=&quot;K2FeedImage&quot;&gt;&lt;img src=&quot;https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/98401d211546397e2b8c04cfd4ec5a4d_XL.jpg&quot; alt=&quot;آبکاری آلیاژی روی کبالت آهن&quot; /&gt;&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedIntroText&quot;&gt;&lt;h1&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;مطالعه مکانيزم رسوب دهی الکتروشيميايی آلياژ Zn-Co-Fe&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;چکيده&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;روش های الکتروشيميايی ولتامتری چرخه ای و کرنوآمپرومتری جهت مطالعه پوشش دهی آلياژ های دو جزئی و سه جزئی حاوی روي، کبالت و آهن مورد استفاده قرار گرفتند. مطالعه پيک های شاخص منحني ها، با استفاده از بررسی مختصات آن ها انجام شد. نشانه هايی در تاييد مکانيزم بروز رفتار آنومولوس رسوب دهی در اثر ممانعت از تشکيل هيدروکسيد های کبالت و آهن و همچنين مکانيزم ديگری که رفتار آنومولوس رسوب دهی را به تفاوت در سينتيک احيای اين اجزا نسبت مي­دهد، مشاهده شد. اثر افزايش غلظت يون های کبالت و آهن مورد بررسی قرار گرفت. مشاهده شد که در نسبت مولی کبالت به روی برابر با 50 و آهن به روی برابر با 30 رفتار آنومولوس به ميزان زيادی تعديل مي­شود. مکانيزم جوانه زنی با مطالعه منحنی های کرونوآمپرومتري، مورد بررسی قرار گرفت. در بررسی منحنی های جريان-زمان در محلول های روی-کبالت، روی-آهن و روی-کبالت-آهن، دو ماکزيمم جريان مشاهده شد که نخستين ماکزيمم جريان به جوانه زنی کبالت و يا آهن و دومين ماکزيمم جريان به جوانه زنی روی بر جوانه های اوليه کبالت و يا آهن نسبت داده شد. همچنين مشاهده شد که مکانيزم جوانه زنی در سيستم های روي-کبالت و روي-کبالت-آهن، حد واسطی از مدل جوانه زنی لحظه ای و پيشرونده به دست آمد. همچنين مشاهده شد که دانسيته محل های جوانه زنی بر اثر آلياژ سازی کاهش مي­يابد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;کلمات کليدي:رسوب دهی آلياژي، روي-کبالت-آهن، رسوب دهی آنومولوس، ولتامتری چرخه ای، مکانيزم جوانه زني، کرونوآمپرومتري.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;img style=&quot;border: 1px solid #000000;&quot; src=&quot;https://platinghome.com/fa/images/danesh-abkari-category/behbod-site/banner-agahi2.png&quot; alt=&quot;banner agahi2&quot; width=&quot;998&quot; height=&quot;124&quot; /&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;فهرست مطالب:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;عنوان&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1- مروری بر منابع.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-1- مقدمه ای بر خواص و کاربرد های آلياژ های روی - گروه آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-1-1- آلياژ روی - نيکل.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-1-2- آلياژ روی - کبالت&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp; &amp;nbsp; 1-1-3- آلياژ روی - آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-2- رده بندی رفتارهای رسوب دهی در يک سيستم آلياژي&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-3- بررسی مطالعات انجام شده..1-3-1- معرفی مکانيزم های ارائه شده درباره رفتار آنومولوس رسوب دهی آلياژ روی - عناصر گروه آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-1-1- مکانيزم ممانعت توسط لايه هيدروکسيد&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-1-2- تفاوت در سينتيک رسوب دهی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-1-3- رسوب دهی زيرپتانسيل (UPD) 14&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-2- مطالعات انجام شده بر روی سيستم های رسوب دهی روی - عناصرگروه آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-3- مطالعات انجام شده بر روی رسوب دهی روی - کبالت&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-4- مطالعات انجام شده بر روی رسوب دهی روی - آهن&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-4- آناليز رياضی منحنی های ولتامتري&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-4-1- خواص سيستم ها&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-5- جوانه زنی الکتروشيميايي&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;2- مروری بر منابع&lt;/p&gt;
&lt;h2&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;1-1- مقدمه ای بر خواص و کاربرد های آلياژ های روی - گروه آهن:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h2&gt;
&lt;p&gt;اعمال پوشش های فدا شونده بر روی قطعات فولادی، به عنوان يک روش موثر کنترل خوردگی در صنعت به شمار می رود. روی پوشش ارزانی است، بنابر اين در اين دسته از پوشش ها، اولين انتخاب برای محافظت در برابر خوردگی خواهد بود. کادميم نيز در شرايطی که پوشش روی قابل استفاده نيست، به طور گسترده به کار می رود. افزايش نياز به پوشش­هايی با کيفيت و دوام بيشتر، نياز به توليد و استفاده از پوشش های آلياژی روی را افزايش داده است. علاوه بر اين، کاربرد پوشش های کادميم، با توجه به سمی بودن آن­ها، رو به کاهش است.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: center;&quot;&gt;&lt;a href=&quot;https://www.jalapardazan.com/bank-articeles/plating-process-articles/179&quot; target=&quot;_blank&quot; rel=&quot;noopener&quot;&gt;برای مشاهده کامل متن در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<content type="html">&lt;div class=&quot;K2FeedImage&quot;&gt;&lt;img src=&quot;https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/98401d211546397e2b8c04cfd4ec5a4d_XL.jpg&quot; alt=&quot;آبکاری آلیاژی روی کبالت آهن&quot; /&gt;&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedIntroText&quot;&gt;&lt;h1&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;مطالعه مکانيزم رسوب دهی الکتروشيميايی آلياژ Zn-Co-Fe&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;چکيده&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;روش های الکتروشيميايی ولتامتری چرخه ای و کرنوآمپرومتری جهت مطالعه پوشش دهی آلياژ های دو جزئی و سه جزئی حاوی روي، کبالت و آهن مورد استفاده قرار گرفتند. مطالعه پيک های شاخص منحني ها، با استفاده از بررسی مختصات آن ها انجام شد. نشانه هايی در تاييد مکانيزم بروز رفتار آنومولوس رسوب دهی در اثر ممانعت از تشکيل هيدروکسيد های کبالت و آهن و همچنين مکانيزم ديگری که رفتار آنومولوس رسوب دهی را به تفاوت در سينتيک احيای اين اجزا نسبت مي­دهد، مشاهده شد. اثر افزايش غلظت يون های کبالت و آهن مورد بررسی قرار گرفت. مشاهده شد که در نسبت مولی کبالت به روی برابر با 50 و آهن به روی برابر با 30 رفتار آنومولوس به ميزان زيادی تعديل مي­شود. مکانيزم جوانه زنی با مطالعه منحنی های کرونوآمپرومتري، مورد بررسی قرار گرفت. در بررسی منحنی های جريان-زمان در محلول های روی-کبالت، روی-آهن و روی-کبالت-آهن، دو ماکزيمم جريان مشاهده شد که نخستين ماکزيمم جريان به جوانه زنی کبالت و يا آهن و دومين ماکزيمم جريان به جوانه زنی روی بر جوانه های اوليه کبالت و يا آهن نسبت داده شد. همچنين مشاهده شد که مکانيزم جوانه زنی در سيستم های روي-کبالت و روي-کبالت-آهن، حد واسطی از مدل جوانه زنی لحظه ای و پيشرونده به دست آمد. همچنين مشاهده شد که دانسيته محل های جوانه زنی بر اثر آلياژ سازی کاهش مي­يابد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;کلمات کليدي:رسوب دهی آلياژي، روي-کبالت-آهن، رسوب دهی آنومولوس، ولتامتری چرخه ای، مکانيزم جوانه زني، کرونوآمپرومتري.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;img style=&quot;border: 1px solid #000000;&quot; src=&quot;https://platinghome.com/fa/images/danesh-abkari-category/behbod-site/banner-agahi2.png&quot; alt=&quot;banner agahi2&quot; width=&quot;998&quot; height=&quot;124&quot; /&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;فهرست مطالب:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;عنوان&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1- مروری بر منابع.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-1- مقدمه ای بر خواص و کاربرد های آلياژ های روی - گروه آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-1-1- آلياژ روی - نيکل.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-1-2- آلياژ روی - کبالت&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; &amp;nbsp; &amp;nbsp; 1-1-3- آلياژ روی - آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-2- رده بندی رفتارهای رسوب دهی در يک سيستم آلياژي&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-3- بررسی مطالعات انجام شده..1-3-1- معرفی مکانيزم های ارائه شده درباره رفتار آنومولوس رسوب دهی آلياژ روی - عناصر گروه آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-1-1- مکانيزم ممانعت توسط لايه هيدروکسيد&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-1-2- تفاوت در سينتيک رسوب دهی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-1-3- رسوب دهی زيرپتانسيل (UPD) 14&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-2- مطالعات انجام شده بر روی سيستم های رسوب دهی روی - عناصرگروه آهن.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-3- مطالعات انجام شده بر روی رسوب دهی روی - کبالت&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-3-4- مطالعات انجام شده بر روی رسوب دهی روی - آهن&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-4- آناليز رياضی منحنی های ولتامتري&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp; 1-4-1- خواص سيستم ها&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1-5- جوانه زنی الکتروشيميايي&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;2- مروری بر منابع&lt;/p&gt;
&lt;h2&gt;&lt;span style=&quot;color: #0000ff;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;font-size: 12pt;&quot;&gt;1-1- مقدمه ای بر خواص و کاربرد های آلياژ های روی - گروه آهن:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/h2&gt;
&lt;p&gt;اعمال پوشش های فدا شونده بر روی قطعات فولادی، به عنوان يک روش موثر کنترل خوردگی در صنعت به شمار می رود. روی پوشش ارزانی است، بنابر اين در اين دسته از پوشش ها، اولين انتخاب برای محافظت در برابر خوردگی خواهد بود. کادميم نيز در شرايطی که پوشش روی قابل استفاده نيست، به طور گسترده به کار می رود. افزايش نياز به پوشش­هايی با کيفيت و دوام بيشتر، نياز به توليد و استفاده از پوشش های آلياژی روی را افزايش داده است. علاوه بر اين، کاربرد پوشش های کادميم، با توجه به سمی بودن آن­ها، رو به کاهش است.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: center;&quot;&gt;&lt;a href=&quot;https://www.jalapardazan.com/bank-articeles/plating-process-articles/179&quot; target=&quot;_blank&quot; rel=&quot;noopener&quot;&gt;برای مشاهده کامل متن در سایت نویسنده لطفا کلیک کنید&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</content>
		<category term="مقالات فرایندهای آبکاری" />
		<link rel="enclosure" href="https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/98401d211546397e2b8c04cfd4ec5a4d_XL.jpg" type="image/jpeg"  length="255564" />
	</entry>
	<entry>
		<title>آبکاری روی و آلیاژهای آن</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://platinghome.com/fa/bookes/ipia-bookes/%D8%A2%D8%A8%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%D9%88-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A2%D9%86"/>
		<published>2015-01-12T15:25:12+03:30</published>
		<updated>2015-01-12T15:25:12+03:30</updated>
		<id>https://platinghome.com/fa/bookes/ipia-bookes/%D8%A2%D8%A8%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%D9%88-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A2%D9%86</id>
		<author>
			<name>مدیر کل خانه آبکار</name>
			<email>info@platinghome.com</email>
		</author>
		<summary type="html">&lt;div class=&quot;K2FeedImage&quot;&gt;&lt;img src=&quot;https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/7c8a032eb1fd580d4ed0e1065f1e3688_XL.jpg&quot; alt=&quot;آبکاری روی و آلیاژهای آن&quot; /&gt;&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedIntroText&quot;&gt;&lt;h1 dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: center;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif; font-size: 12pt;&quot;&gt;آبکاری روی و آلیاژهای آن&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedFullText&quot;&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;تعداد صفحات 240 صفحه&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;گرد آوری: &amp;nbsp; &amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;ایمان بقال زاده - کارشناس ارشد خوردگی&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;رضا مهتر قره داغی - کارشناس ارشد خوردگی&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;مرتضی بقالها - دکتری شیمی&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif; color: #0000ff;&quot;&gt;فهرست مطالب کتاب آبکاری روی و آلیاژهای آن&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;ol&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;اصول آبکاری الکتریکی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;عملیات تمیزکاری سطح&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;فرآیندهای آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;عملیات تکمیلی بعد از آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;فرآیندهای آبکاری روی آلیاژی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;اهمیت و کاربرد هول سل در آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;روشهای خنثی سازی پساب های آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;برخی مباحث بنیادی و تحقیقاتی در آبکاری&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;استانداردهای پوشش روی و روشهای نشانه گذاری پوشش (علامت اختصاری)&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;آنالیز، روشهای کنترل و پالایش محلولهای آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;بررسی عیوب متداول در آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ol&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<content type="html">&lt;div class=&quot;K2FeedImage&quot;&gt;&lt;img src=&quot;https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/7c8a032eb1fd580d4ed0e1065f1e3688_XL.jpg&quot; alt=&quot;آبکاری روی و آلیاژهای آن&quot; /&gt;&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedIntroText&quot;&gt;&lt;h1 dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: center;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif; font-size: 12pt;&quot;&gt;آبکاری روی و آلیاژهای آن&lt;/span&gt;&lt;/h1&gt;
&lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;K2FeedFullText&quot;&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;تعداد صفحات 240 صفحه&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;گرد آوری: &amp;nbsp; &amp;nbsp; &amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;ایمان بقال زاده - کارشناس ارشد خوردگی&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;رضا مهتر قره داغی - کارشناس ارشد خوردگی&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;مرتضی بقالها - دکتری شیمی&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif; color: #0000ff;&quot;&gt;فهرست مطالب کتاب آبکاری روی و آلیاژهای آن&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;ol&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;اصول آبکاری الکتریکی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;عملیات تمیزکاری سطح&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;فرآیندهای آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;عملیات تکمیلی بعد از آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;فرآیندهای آبکاری روی آلیاژی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;اهمیت و کاربرد هول سل در آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;روشهای خنثی سازی پساب های آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;برخی مباحث بنیادی و تحقیقاتی در آبکاری&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;استانداردهای پوشش روی و روشهای نشانه گذاری پوشش (علامت اختصاری)&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;آنالیز، روشهای کنترل و پالایش محلولهای آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;li dir=&quot;rtl&quot; style=&quot;text-align: right;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family: tahoma, arial, helvetica, sans-serif;&quot;&gt;بررسی عیوب متداول در آبکاری روی&lt;/span&gt;&lt;/li&gt;
&lt;/ol&gt;&lt;/div&gt;</content>
		<category term="کتاب های انجمن آبکاری" />
		<link rel="enclosure" href="https://platinghome.com/fa/media/k2/items/cache/7c8a032eb1fd580d4ed0e1065f1e3688_XL.jpg" type="image/jpeg"  length="385427" />
	</entry>
</feed>